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烟台双轴螺旋输送机

双轴螺旋输送机安装两个螺旋轴,一个左,一个右。两个螺旋轴向不同方向旋转,材料通过螺旋叶片向前移动,两个轴之间的材料在螺旋叶片之间。为了避免材料堆积造成的材料堵塞,来回交替旋转和运输。 双轴螺旋输送机分为两类:双轴螺旋输送机螺旋输送机还有双无轴螺旋输送机。除了输送产品,它还具有混合和搅拌的功能。主要用于输送流动性差的材料、需要搅拌的大型或大型材料。通常,它们在水平方向上运行,适合在筒仓下进料。 优势: 1、在轴伸位置,两个螺钉通过一对齿轮旋转。叶片流量大于单螺旋叶片,输送能力是单螺旋输送机的1.5-2倍。 2、两根无缝钢管分别配有实心螺钉,两个螺钉转向不同方向,可以避免螺钉轴堵塞造成的堵塞。 3、可以任意点上下料,中间进料和多点进料可以在不同的位置进行,上槽盖可以拆卸,方便检查运行状态,及时清理余料。 4、因为采用双螺旋轴设计,相当于搅拌机同时搅拌材料,但是适合搅拌机,节约成本。 5、密封式结构,材料不会溢出,也不会被其它灰尘污染,可以防止材料被污染或溢出。 6、进料口下端有出料阀,螺杆可以反转出料,便于出料和清洗。 螺旋叶片在双轴螺旋输送机旋转轴上。叶片的表面类型包括物理表面类型、带式表面类型和叶片表面类型。在材料运动方向的终端上,双螺旋输送机的螺旋轴有一个止推轴承,用材料反应螺旋轴。如果机身较长,应增加中间悬挂轴承。材料的输送方向由双螺旋输送机旋转轴的旋转方向决定。一般而言,双螺旋输送机的设计是根据单一输送设计旋转叶片。在反向输送过程中,输送机的使用寿命将很大延长。 1.螺旋轴与吊轴承、头尾轴的连接采用嵌入式舌式,无需轴向移动即可安装拆卸,维护方便。轴长,吊装少,故障点少。 采用直径变化结构,增加吊轴承体积,避免与材料接触,吊轴承的使用寿命可达两年以上。 3.所有传动部件均采用浮动连接方式,悬架轴承为一般结构,使螺旋体、悬架轴承和尾部始终形成整个旋转浮体,可以在确定范围内输送阻力,避免材料堵塞和材料堵塞。 头尾轴承座位于外壳外部,所有轴承均采用多层密封箱和密封技术,使用寿命长。 与其它输送设备相比,截面尺寸小,密封性能好,运行平稳,中间装卸安然,维修简单等优点。


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