烟台焦化厂除尘器

焦化厂除尘器

焦化厂除尘系统采用PLC自动控制技术，由除尘地面站控制室集中监控，并设置手动控制开关，便于维护。该系统的特点是采用煤和焦干除尘技术，将煤除尘和焦除尘结合成一套除尘系统，以焦除尘过程中吸附在滤袋上的焦粉为涂层，使煤过程中吸入烟气的焦油和粉尘不能直接接触滤袋。焦化除尘与装煤除尘交替运行，滤袋长期使用，无粘结堵塞。

焦化厂除尘系统由离心风机、脉冲袋除尘器、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、输灰系统、压缩空气系统和管网系统组成。炼焦过程中，烟尘通过导管吸入除尘干管，大颗粒粉尘在蓄热冷却灭火器(重力除尘器)中分离，直接流入灰斗。小粉尘均匀进入袋式除尘器中间的盒子后，吸附在滤袋的外表面。含尘气体经过滤袋过滤后进入净气室，通过排气管排入大气。清灰装置按差压程序打开电控脉冲喷射，当滤袋阻力达到限值1500Pa时。此时，压缩空气抖动附着在滤袋表面的灰尘，并通过灰斗从排灰机构排出。

由于焦炉煤烟不同于一般烟气，除灰尘外，焦炉煤烟还含有荒煤气、焦油烟等，使烟气净化过程复杂。在国内众多环保企业的共同努力下，国内干袋除尘系统深受成功应用，取得良好效果。焦化厂焦炉顶装煤时，由于煤与碳化室赤热炉壁接触，会产生大量含尘烟气，约占焦炉阵发性烟尘扩散的60%％，为实现焦炉装煤无烟作业，控制粉尘无组织排放，应在焦炉施工过程中设置装煤车除尘(约占装煤烟尘的60%)％)在桥管处喷洒高压氨吸烟(约占煤烟尘的40%)％。

焦化厂除尘器